钢结构成品保护措施

1、钢构件的堆放

1.1待包装或待运的钢构件按种类、安装区域及发货顺序分区整齐存放标有识别标志便于清点。

1.2露天堆放的钢构件搁置在千燥无积水处防止锈蚀底层垫枕有足够的支承面防止支点下沉构件堆放平稳垫实。

1.3相同钢构件的叠放时各层钢构件的支点应在同一垂直线上防止钢构件被压坏或变形。

1.4钢构件的存储、进出库严格按企业制度执行。

2、钢构件的包装

2.1钢构件的包装和固定的村料要牢固以确保在搬运过程中构件不散失不遗落。

2.2构件包装时应保证构件不变形不损坏对于长短不一容易掉落的对象特别注意端头加封包装。

2.3管材型钢构件用钢带裸形捆扎打包5m以下长捆扎二圈5m以上长捆扎三圈。

2.4机加工零件及小型板件装在钢箱或木箱中发运。

2.5包装件必须书写编号、标记、外形尺寸如长、宽、高、全重做到标志齐全、清晰。

3、运输过程中成品保护措施

3.1吊运大件必须有专人负责使用合适的工夹具严格遵守吊运恝则以防止在吊运过程中发生震动、撞击、变形、坠落或其它损坏。

3.2装载时必须有专人监管青点上车的箱号及打包号车上堆放牢固稳妥并增加必要捆扎防止构件松动遗失。

3.3在运输过程中保持平稳采用车辆装运时对超长、超宽、超高物件运输必须由经过陪训的驾驶员押运人员负轰并在车辆上设置标记。

3.4严禁野蛮裝卸装卸人员装卸前,要熟悉构件的重里、外形尺寸并检查吊马、索具的情况防止意外。

3.5构件到达施工现场后及时组织卸货分区堆放好。

36现场采用履带吊运送构件时要注意周围地形、空中情况防止履带吊倾覆及构件碰撞。

4、安装成品保护

方面构件倒运过程中要进行钢结构件的保护另一方面还需要进行构件表面防腐底漆及中间漆的保护。

41构件保护

4.1.构件进场应堆放整齐防止变形和损坏堆放时应放在稳定的枕木上并根据构件的编号和安装顺序来分类。

4.1.1构件堆场应作好排水防止积水对钢结构构件的磨蚀。在拼装、安装作业时应尽里避免碰撞、重击。

4.1.2避免现场焊接过多的辅助构件以免对母材造成影响。

4.1.3在拼装时在地面铺设刚性平台搭设刚性胎架进行拼装拼装支挥点的设置要进行计算以免造成构件的永久变形。

4.1.4进行桁架的吊装验算避免吊点设计不当造成构件的永久变形。

4.2.涂装面的保护

构件在工厂涂装底漆及中间漆在现场安装完成后涂装防磨底漆的保护是半成品保护的重点。

4.2.1避免尖锐的物体碰撞、摩擦。

4.2.2减少现场辅助措施的焊接里能够采用捆绑、抱箍的尽量采用。

4.2.3现场焊接、破损等母材外露表面在最短时间内进行补涂装除锈等级达到Sa25级或St3级以上材料采用设计要求的原材料。

5、后期成品保护

后期的成品保护重点是桁架成品、防面层在其它工序介入施工后的保护

5.1严禁集中堆放建筑材料。

5.2严禁施工人员直接踩踏钢板在交工验收前在屋面铺设木板通道。

5.3焊接部位及时补涂防腐涂料。

5.4其它工序介入施工时未经施工单位许可禁止在钢结构构件上焊接、悬挂任何构。

5.5玻璃幕墙、设备安装、高级装修如与钢结构有交接需通过总包与钢结构施工单位办理施工交接手续方可在钢结构构件上进行下一道工序。

5.6地面支座的防护在进行交工验收前在已完成的地面柱脚支座周围设置防护围栏以免支座受到碰撞和损坏。