中冶赛迪热轧控制模型及质量控制系统打破国外垄断
| 4月21日，济钢集团1700毫米热轧厂一批厚度仅为1.5—1.8毫米的热轧板卷顺利下线。自去年7月实现批量生产以来，厚度2.0毫米以下薄板已成为济钢集团的主要创收点。两年前，由于设备能力有限，济钢集团还不能批量生产2.5毫米厚度以下的钢板，经过中冶赛迪集团总承包完成轧线装备与控制系统的全国产化改造后，济钢集团弥补了短板，提升了产品竞争力。 国内热轧控制技术市场被国外知名公司垄断，多数钢企未能完全掌握控制核心技术，导致建设成本居高不下、高附加值产品开发困难。中冶赛迪集团瞄准市场需求、发挥技术优势，历时十余年，成功开发了具有自主知识产权的热轧模型与质量控制系统。 中冶赛迪集团研发的热轧模型与质量控制系统技术先进、适应性强、标准化程度高，能完成热轧生产车间的全部控制任务，实现管控一体化；采用模块化架构，经裁剪配置即可用于多种工艺布置形式的热轧带钢生产线；集成大量工艺、控制、生产等技术，能适应各种工况变化，特别有利于新产品开发；可根据来料尺寸、温度变化，动态修改设定参数，提高生产适应能力，保证成品精度和性能。 该系统成功打破国外封锁，并达到国际先进水平，有力支撑了热轧工艺技术和产品竞争力的提升。近年来先后在八钢、济钢、宁钢、燕钢等新建或改造生产线投用。其中，济钢热轧于2013年改造成功后，规格品种深度拓展，产品质量大幅提升，且无需经平整处理即可销售或直供冷轧料，每吨钢材成本降低70—80元。燕钢热轧2013年10月22日投产，全线热试第一块钢，便实现全自动轧钢，2014年产量355万吨，超出设计产能（300万吨），2015年月产量最高达38.9万吨。宁钢热轧改造的全线自动化系统替换、调试仅历时10天，并在一个月内达产，创造了国内热轧改造新记录，该厂2015年1月产量达到41万吨，为2007年投产以来的最高产量。 |
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