“任何企业都要持续不断地改革创新，转型升级，民营钢铁企业更要有转型升级的自觉性。”日前，全联中小冶金企业商会会长、沙钢集团董事局主席沈文荣在接受《中国冶金报》记者采访时强调了民营企业改革和转型升级的必要性。

　　

　　2014年，民营钢铁企业产钢4.45亿吨，占全国粗钢产量的54%;销售利润率为1.45%，高于重点大中型企业0.7个百分点。民营钢企骨干在转型升级方面做了大量工作，在发展理念、商业模式、工艺技术、品种质量、管理创新、节能环保等方面逐步取得进展。

　　

　　“民营钢铁企业如果不改革、不转型，肯定是死;如果改革不到位或者改错了，就会死得快一点。”沈文荣坦率且直白。今年第一季度，沙钢共完成铁产量781.5万吨，同比增长1.8%，钢产量845.7万吨，同比增长3.23%;钢材产量826万吨，同比增长1.4%;实现营业收入614.6亿元，同比增长5.1%;实现利税43.9亿元;优质钢材出口量184.8万吨，同比增长66%。

　　

　　对于民营钢铁企业的转型升级，沈文荣提出了一些建议。

　　

　　转型升级要找准方向

　　

　　“从沙钢的经验看，民营钢铁企业除了增强改革创新的自觉性，更要注重研发、产品结构升级和成本控制3个方面的进步。”沈文荣如此表示。近年来，沙钢坚持突出质量、效率、效益，强化生产组织管理，积极推进系统降本，切实加强品牌建设，开发新品优化结构，组织开展减员增效，深入推进绩效考核，使得企业的生产经营保持了平稳有序的发展态势。

　　

　　在研发实力方面，民营企业要增强。“由于大部分民营钢铁企业都是最近10年、20年才发展起来的，这些企业研发力量很薄弱，基本上没有什么技术积累和研发实力，在这一方面必须尽快增强。”沈文荣认为。

　　

　　据了解，沙钢集团在40年的发展历程中，非常注重科研创新、技术引领，建成了自己的钢铁研究院，并形成了一支强大的研究队伍。但是有相当多的民营钢铁企业，研发实力普遍薄弱，欠账较多。

　　

　　在品种结构方面，民营企业要尽快突破。“中高端的产品大部分在国有企业，绝大部分民营钢铁企业只能生产中低端产品，且大多是大路货。”沈文荣认为，“要发挥后发优势，尽快突破。”

　　

　　2014年，在103家重点民营钢铁企业中，有相当一部分企业亏损，亏损企业亏损额达到78亿元，比2013年增亏48亿元。原因在于创新能力低，产品市场竞争力弱。

　　

　　在成本控制方面，沈文荣认为“吨钢成本要真正降至最低点”，否则很难在这轮淘汰赛中胜出。

　　

　　据了解，山东石横特钢、河北普阳钢铁等企业，地处内陆，生产规模为300多万吨，没有高端产品，也没有大型装备，主打产品就是普通钢材，但是效益一直位居前列。其主要经验就是在工序配套等方面，实施低成本管理，各个环节严格考核，将生产全要素平衡受控发挥到极致，把产品精细化、差异化、低成本落到实处。

　　

　　建龙钢铁集团的成本控制也做得较好，7项产品制造成本位居行业前三，其中4项位列第一。该公司炼铁成本低于行业平均水平146元/吨，其热轧薄宽带钢成本低于行业平均水平425元/吨。

　　

　　“要有决心对自己开刀，切实做好改革创新和转型升级，一切围绕利润组织生产。”沈文荣强调。

　　

　　正确认识过剩妥当处理

　　

　　“钢铁行业肯定存在过剩，有20%以上的产能无法在国内消化，但是，过剩不是中国也不是钢铁行业自己独有的现象。”沈文荣指出，“欧洲、美国、日本的过剩比我们严重得多。汽车、造船等很多行业，也都是如此。”

　　

　　沈文荣认为，“走出去”是化解过剩产能的一个重要途径。那么是钢铁厂“走出去”，还是钢铁产品“走出去”?

　　

　　“对于民营企业来说，目前首先是产品‘走出去’。钢铁厂‘走出去’，很可能把企业‘走’垮掉。”沈文荣提醒。

　　

　　据介绍，欧洲、美国、韩国、日本等国家和地区的钢铁产能本身已经严重过剩，并持续了很多年，转移钢铁厂到这些地区，几乎不太可能;而非洲、东南亚、南亚等地区，需要准确评估其投资环境、政府诚信、法律环境、劳动力状况等。“一旦出错，就是死路一条。特别是民营企业，一旦失败了，就没有挽回的余地。”沈文荣认为，“在国外建个钢厂，一般要3年~5年，风险极大。而产品‘走出去’对于民营企业来说比较妥当。”

　　

　　据悉，2014年沙钢集团全力加大钢材出口力度，努力拓展国际市场，全年完成钢材出口总量430.9万吨，同比增长72.36%;出口创汇22.7亿美元，同比增长75%，列全国钢材出口单体钢厂排名第一。

　　

　　如果以整合的方法化减过剩产能，就涉及兼并重组;如果涉及不同所有制，还会涉及控制权由谁掌握的问题。“如果民企拿了钞票入股国企，却说了不算，肯定没有积极性;如果控股国企，特别是优质国企，就会涉及评估问题、国资流失问题;如果重组劣质国企，民企是不会干的。”沈文荣认为，“目前很难在钢铁行业实现大的国有企业和民营企业之间的重组。”

　　

　　今年3月份，工信部就《钢铁产业调整政策(2015年修订)(征求意见稿)》公开征求意见，其中提出进一步组织钢铁行业结构优化调整，加快兼并重组，到2025年，前10家钢企粗钢产量占总量的比例不低于60%，形成3~5家在全球有较强竞争力的超大钢铁集团。

　　

　　“既要考虑国有资产流失问题，也要考虑民营资产流失问题，搞好顶层设计才能进一步推动重组，”沈文荣认为，“产能过剩持续不是一两年，也不是三五年，从欧美的过程看，可能是更为长期的过程。”

　　

　　科学推进环保顶层设计

　　

　　“对环保管理部门来说，可能是标准越高越好，但是，如果企业都达不到，就等于没有标准。另外，现在是工信部、国家发展改革委认可的企业被纳入了监管范围，而5000万吨~1亿吨的地条钢、工频炉还在生产，没有任何监管，逍遥法外。”沈文荣强调，必须有良好的顶层设计，比如采取为环保达标企业减免税收的政策等，才能科学推进环保和钢铁行业健康发展。

　　

　　据了解，新环保法自今年1月1日起实施，要达到国家新的排放标准，工信部估计吨钢环保投资需增加13%，吨钢运营费用将增加到200元左右。地方政府由于不再一味追求GDP，对环保要求将更加严格，会加大对不达标排放企业的处罚力度。对于相当一部分民营钢铁企业来说，由于在投资时依靠集资和银行贷款，目前又面临融资难、融资贵的问题，进一步投入环保将存在一定的资金困难。此外，因为钢铁行业长流程的工艺特性，即使达标的企业，也不能做到全部达标排放，还需要切实加强设备的运行管理。

　　

　　3月25日，来自沙钢厂区周边10多个村镇社区的17位居民代表被聘请为沙钢环境保护监督员，沙钢同时向社会发布了建设绿色钢城、惠泽周边群众的“承诺书”。这是沙钢打开厂门接受群众监督，共同打造绿色家园的重大战略决策的一项实际行动。

　　

　　多年来，沙钢用于节能减排和环境保护的总投资超过60亿元，完成了100多项重大清洁生产节能环保项目，涵盖从铁前到冶炼、轧制等各个生产领域。“未来3年~5年，沙钢将继续投入100亿元提升环保水平，以达到新的环保标准。”沈文荣表示。

　　

　　然而，像沙钢这样长期重视环保，又有资金实力的企业又有几家呢?

　　

　　据了解，按照原来的环保法，能够基本达标的企业占60%~70%，按照新环保法标准，基本能够达标的比例就低得多。在整个行业利润低迷的情况下，环保投入的资金来自哪里?企业如何盈利?

　　

　　“要有科学合理的顶层设计，要有政策扶持和资金支持，对做得好的企业要给予补贴。国际上一般做法也是如此，消化废钢、废旧塑料橡胶、废气等，都要给予补贴、减税等政策支持。”沈文荣介绍，“这需要顶层设计，中央出钱出政策。”

　　

　　沈文荣强调，经过3年~5年，有一定基础的钢铁企业能够达到新环保法标准。但是，关键是环保的执法标准要严格一致，否则，很可能环保做得好的企业由于成本高了，反而被市场淘汰。

　　

　　用5年时间进入国际第一品牌方阵

　　

　　“‘十三五’期间，沙钢5年规划的总的指导思想是‘质量、效率、效益’6个字。经过5年左右的时间，从中国的第一方阵，进入世界品牌的第一方阵。”沈文荣介绍了沙钢“十三五”的目标。

　　

　　在质量方面，除了提高品种质量，沙钢还要进行个性化定制生产，经过5年的努力成为国际品牌(世界知名品牌)。目前，沙钢的品种质量水平与国际先进钢铁企业的水平仅“一步之遥”。“这方面，我们要向中国最优秀的企业学习，比如宝钢;要和世界最好的企业接轨，比如浦项。”沈文荣说。

　　

　　效率体现在两方面：一是人均产钢量。目前浦项的人均产钢量为1800吨~2000吨，沙钢本部人均产钢量为1300吨，还有很大的差距。所以，沙钢要通过5年的努力达到这样的水平，不然就没有了竞争力。二是用机器人代替人工，这也是智能化和信息化、机械化的很好结合。预计在5年时间内，沙钢要使用1500个~2000个机器人代替人工，从而提高沙钢的劳动效率。“不要以为现在机器人比人工贵，用不了几年，人工成本就会涨上去，要提前规划好。”沈文荣表示。

　　

　　在效益方面，企业要生存就要有效益。而质量好了，效率高了，效益就有了前提和保证。“只要有一家企业有效益，而自己没有效益，就要从自身找问题。”沈文荣强调。

　　

　　未来，沙钢集团将认真贯彻落实国家有关钢铁产业发展政策，以科学发展观为指导，进一步加快转型升级步伐，大力推进产品结构调整，延伸拓展产业链条，抓好配套企业建设，大力发展现代物流，积极稳健搞好资本运作，不断增强企业综合竞争力，进一步把企业做精、做强、做优，努力为把沙钢打造成“百年老厂”，为建设钢铁强国做出新的贡献。

　　

　　“‘今年的沙钢是40岁，未来是个‘百年老厂’!”沈文荣最后说。