钢结构厂房连接方法及优缺点分析

随着建筑技术的不断创新发展,很多建筑结构都使用钢结构作为主要的支承构件或是主要框架组成,相对于传统的建筑结构来说,钢结构建筑具有强度高、受荷能力强、抗震性能好,自占空间体积小、钢构件制造与安装方便等优点,更为受到欢迎。作为专业的钢结构工程公司内部的相关工作人员,钢结构厂房的连接都是是决定整体结构的安装质量,关乎着结构等等稳定性和安全性,连接不过关的建筑会出现各种质量问题,结构出现倒塌,弯曲,不能承重等问题,整体结构的安装连接质量达不到相关的标准规定。

钢结构厂房连接,钢结构厂房

钢结构厂房的连接方法有焊缝连接、螺栓连接和铆钉连接三种,以下为优缺点的分析:

焊缝连接:焊缝连接是通过电弧产生的热量使焊条和焊件局部熔化,经冷却凝结成焊缝,从而将焊件连接成为一体。

优点:不削弱构件截面,节约钢材,构造简单,制造方便,连接刚度大,密封性能好,在一定条件下易于采用自动化作业,生产效率高。

缺点:焊缝附近钢材因焊接高温作用形成的热影响区可能是某些部位材质变脆;焊接过程中钢材受到分布不均匀的高温和冷却,使结构产生焊接残余应力和残余变形,对结构的承载力、刚度和使用性能有一定影响;焊接结构由于刚度大,局部裂纹一经发生很容易扩展到整体,尤其是在低温下易发生脆断;焊缝连接的塑性和韧性较差,施焊时可能产生缺陷,使疲劳强度降低。

螺栓连接:螺栓连接是通过螺栓这种紧固件把连接件连接成为一体。 螺栓连接分普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种。

优点:施工工艺简单、安装方便,特别适用于工地安装连接,也便于拆卸,适用于需要装拆结构和临时性连接。

缺点:需要在板件上开孔和拼装时对孔,增加制造工作量,且对制造的精度要求较高;螺栓孔还使构件截面削弱,且被连接件常需相互搭接或增设辅助连接板(或角钢),因而构造较繁且多费钢材。

铆钉连接:铆钉连接是将一端带有半圆形预制钉头的铆钉,将钉杆烧红后迅速插入连接件的钉孔中,然后用铆钉枪将另一端也打铆成钉头,以使连接达到紧固。

优点:铆接传力可靠,塑性、韧性均较好,质量易于检查和保证,可用于重型和直接承受动力荷载的结构。

缺点:铆接工艺复杂、制造费工费料,且劳动强度高,故已基本被焊接和高强度螺栓连接所取代。