云龙钢构:承接的钢结构安装焊接步骤 最厚板为90mm

此次湖北钢结构-武汉钢结构-云龙钢结构公司承接的高层写字楼的钢结构安装工程中所用板材厚度较大,最厚板为90mm,最高材质要求为Q345GJC-Z25。其中钢柱各分节的拼接、框架梁与钢柱的连接、桁架分段之间的拼接、桁架主次弦杆的节点均采用全熔透焊接,因此焊接工作量非常大,对焊接的工艺要求高,施焊操作难度大。因此须制定严格的焊接工艺。由于厚板钢柱的安装施工主要在冬季进行,因此需加强构件的预热、层温和后热的控制,焊接时注意钢柱、桁架的焊接顺序。
  
  1、预热:本工程采用电加热器和氧、乙炔中性焰相结合的方法进行预热处理。根据焊接接头的坡口形式和实际尺寸、板厚、融敷金属的扩散氢含量、焊接时热输入的大小、接头热传导条件等工艺评定确定焊前预热温度。
  
  2、层温:焊接时,焊缝间的层间温度根据具体板厚应始终控制在150℃~250℃之间,每个焊接接头一次性焊完,当遇有恶劣气候,且焊缝已开焊,则抢在恶劣气候来临前,最少焊完板厚的1/3方停焊;且严格做好后热处理,记下层间温度。
  
  3、后热:后热处理于焊后立即进行。后热加热范围为焊缝两侧各100mm,温度的测量距焊缝中心线50mm。为保证焊缝中扩散氢有足够的逸出时间,避免产生延迟裂纹,后热温度为200℃-250℃,测温点选在直接加温处的相近部位。达此温度后用多层石棉布紧裹,保温的时间以接头区域、焊缝表面、背部均达环境温度为止。
  
  4、钢柱焊接顺序:就整个钢结构框架而言,箱型柱的焊接是难点和重点,为此采用两名焊工同时对称等速施焊。焊完第一个两层后,再焊接另外两个相对应边的焊缝,这时可焊完四层,再绕至另两个相对边,如此循环直至焊满整个焊缝。(湖北大地云龙金属结构有限公司)